一台好的斜切锯可以帮助您快速、准确、均匀地进行切割。只需对齐木材，放下锯片。嗡嗡。完成。但也许您想省点钱，或者您没有多少空间。也许您只是对挑战感兴趣。如果是这样，有一种方法可以将您已有的圆锯变成一个坚固的固定式工具。
警告： 即使您是经验丰富的专业人士并完美地完成了这个项目，它仍然可能很危险。请自行承担风险。这涉及到稍微修改圆锯，使其超出其既定用途，将其固定到位并将锯片护罩固定在不会自动覆盖锯片的位置。由于护罩将不再按设计工作，因此确保锯片牢固固定并在切割时站在一旁（就像操作普通圆锯一样）至关重要。如果您不熟悉圆锯或斜切锯的安全操作，请勿继续此项目。
将圆锯绑在木制夹具上，对于切割大量尺寸相似的板材很有用，或者当您厌倦了在切割之间放下和拿起您的侧摆锯时。这个夹具也是可调的，所以您可以为不同厚度的木板设置高度。如果您需要在其他地方工作，只需将锯取下即可自由移动。
当然，如果您是专业的木工，或者打算进行大量超精密切割，您可能只想购买一台工厂制造的锯。如果不是，我们有一个项目适合您。
- 注意： 下面的一些步骤包含变体，如果您打算进一步修改夹具以增加角度切割能力，这些变体将很重要。这些已清楚标明。但如果您只是想得到一个可以上下移动的锯，您可以忽略这些变体，坚持基本设计。
规格
- 时间： 1-3 小时（劳动），2 天（总计，包括等待时间）
- 价格 $20-$40
- 难度： 难
材质
- 1 根（20 英寸长）1/2 x 4 英寸的杨木板
- 2 颗（3/4 英寸长）5/16 英寸螺栓
- 2 个（5/16 英寸）六角螺母
- 劳恩胶合板
- 3/8 英寸 T50 钉
- 粘合木材和金属的胶水
- 2 根（8 英寸长）全螺纹 3/8 英寸马车螺栓
- 2 个（3/8 英寸）六角螺母
- 2 个（3/8 英寸）连接螺母
- 1 个（3/8 英寸）垫圈
- 1 根栏杆立柱
- 2 英寸螺钉
- 1 英寸的钉子（可选）
工具
- 圆锯
- 卷尺
- 角尺
- 杠杆夹
- 钻头
- 1/2 英寸木工钻头
- 3/8 英寸木工钻头
- 5/16 英寸木工钻头
- 3/8 英寸木凿
- 锤子
- 订书机
- 铅笔
- 护目镜
- 手锯（可选）
- 框架角尺（可选）
说明
1. 切割杨木板。 从板材的一端测量并标记 20 英寸。使用角尺画一条直线，然后使用圆锯沿着该线切割。拔掉锯的电源。
- 提示： 半英寸厚的杨木足够薄，可以确保锯不会比最终用这个 DIY 斜切锯切割的木材高出太多，但它也足够坚固，可以可靠地将锯固定到位。您可以选择比 3.5 英寸宽，但我不会选择更窄的——您希望尽可能多的锯在木材上方，同时留出周围挡板的空间。
- 警告： 您将同时使用圆锯作为切割工具和导向工具。为避免受伤，请在涉及切割的每一步之后拔掉锯的电源或取出电池。这样，如果您需要将其用作导向，它就不会通电。
2. 布局您的锯平台。 既然已经切割了杨木板，您就需要弄清楚锯的放置位置以及其平台的布局方式。我使用的是带有 7 1/4 英寸锯片的有线 Skil 锯，因此虽然平台布局的原理可能会保持不变，但实际尺寸可能会因您使用的锯而异。
- 摆放杨木板。 您应该将其放置在通常使用圆锯的完全相同的位置。对我来说，那是我的工作台面的右侧边缘。在那里，它不会碍事，并且锯片会落到工作区域的旁边，而不是穿过它。它也靠近电源插座。将木板对齐，使其前缘和右缘与工作台面的前缘和右缘齐平。
- 大致确定前锁定机构的位置。 这将是锯平台靠近工作台面前缘连接的地方。您需要确保锁定机构的任何部分（马车螺栓或杠杆夹）突出在平台上方都不会妨碍操作锯。一旦您弄清楚了这一点，就在木板上标记锁定机构的位置。我选择将螺栓设置在离前缘 2 英寸处，居中，以避免杨木开裂。
- 描绘锯底板的轮廓。 底板是锯的大块平坦部分，它放置在您正在切割的任何物体上。在这里，它的大部分将放在平台上。将锯放在杨木板上，锯片位于右侧。确保锯的任何部分都不会干扰前锁，并在木板左侧留出 1 英寸的空间作为挡板，用铅笔描绘底板的轮廓。
- 确定任何固定点。 将锯留在原位，查找底板上位于木板上的任何孔。我的前面和后面有两个方便的圆形切口。您将使用它们将锯固定到平台上，因此用铅笔标记它们的位置。
- 大致确定后锁定机构的位置。 这将是锯平台连接到工作台面的另一个位置。它应该与前锁对称。我在离杨木板后部 2 英寸处标记了后部马车螺栓的最终位置，居中。
3. 精确确定前后锁的位置。 这里精度很重要，所以取下锯并精确测量锁定机构的位置。使用您的粗略标记作为指南，测量平台长边的确切中点。每个点到平台前部或后部的距离并不重要（只要您将其设置得足够靠后以避免钻孔时木材开裂），但将其放置在平台宽度上的确切中心位置至关重要——如果前后锁未对齐，平台将不方正，您的切割将不直。
- 提示： 为确保您在确切想要的位置钻孔，将钻头压在您制作的铅笔标记上，形成一个凹痕，在钻孔时作为导向。
4. 为前锁钻孔。 将平台牢固地夹紧到位，留出空间钻用于前后锁的孔。仅在两端为螺栓钻 3/8 英寸的孔会导致锯平台摇晃，因此您必须在平台和工作台面中插入一些螺母，以使夹具更牢固。首先钻一个比您计划使用的螺母小 1/8 英寸的前孔。3/8 英寸螺栓的螺母宽度为 5/8 英寸，因此请在此步骤中使用 1/2 英寸钻头。将其放入您的驱动器后，在锯平台和工作台面处钻一个穿透孔，用于您的前锁定机构。一次性穿透两者将确保孔正确对齐。
5. 为后锁钻孔。 对于这个孔，使用 3/8 英寸钻头。在后锁定机构的位置，直接钻穿锯平台和工作台面。
6. 在锯平台上为前锁创建六角形孔。 松开锯平台，并将前螺栓的 3/8 英寸螺母放在您刚刚在其上钻的 1/2 英寸孔上。然后，用铅笔描出轮廓。一旦您有了轮廓，就用 3/8 英寸的木凿小心地去除多余的木材，创建一个适合螺母的六角形孔。
- 注意： 请勿对锯平台上的另一个孔重复此步骤。穿过后孔的螺栓必须能够自由移动，特别是如果您计划稍后添加旋转功能。
- 提示： 凿子越锋利越好，因为它能做出更干净的孔。如果您以前从未磨过凿子，这里有一份指南。
7. 在工作台面上为前后锁凿出六角形孔。 对工作台面上的孔重复第 6 步。您将从后孔中凿出更多木材，因为您使用了较小的钻头，但最终，两个台面孔的大小将相同。
8. 钻出有助于将锯固定在平台上的孔。 这里的关键是创造一些方法来确保锯在工作时平放在平台上。如果您的锯底板上有圆形孔，那就很容易了。确定这些孔的直径（我的直径是 5/16 英寸），然后使用相同尺寸的钻头将它们钻出来。
9. 确保锯紧固件不会伸出锯平台底部。 我选择了最短的 5/16 英寸螺栓（3/4 英寸长）来填充我的锯固定孔。然后，我将平台翻过来，使用 1/2 英寸钻头在 5/16 英寸孔周围清除空间，以沉头螺栓的头部，使它们与锯平台底部齐平（穿过杨木板约 1/4 英寸）。但是，您确实希望螺栓伸出平台顶部，以便它们穿过锯底板上的孔。
- 提示： 这些沉头孔不必精确——您最终会用胶水将螺栓固定到位，胶水会填充任何间隙。它们只需要适合螺栓的头部。
10. （可选）锥形锯平台后部。 仅在您计划稍后添加角度切割能力时才完成此步骤。如果是这样，从平台前部测量 18 英寸并画一条线穿过木材。然后，以该线为基准，画两条斜线朝向平台后部，将后锁孔放在所得三角形的中心附近。然后，使用圆锯沿着斜线切割，以去除平台的后角。
11. 切割锯底板周围挡板的零件。 切割您拥有的最薄的木材（我使用了我抽屉整理器项目剩下的劳恩胶合板）以放置在锯平台上您描绘的锯底板轮廓的左侧和顶部边缘。我切了一条约 1 英寸宽、14 英寸长的条作为左侧挡板，以及一块 3.5 英寸宽、2 英寸长的较厚木板作为顶部挡板。完成后拔掉锯的电源。
- 提示： 确保不要切割会接触锯底板的边缘。您希望这些边缘尽可能直，因此请确保它们是工厂切割的边缘。
- 提示： 较薄的左侧挡板最难切割，所以先切割它，使用圆锯将其从一大块劳恩胶合板上裁下。
- 警告： 一旦您切开了顶部挡板的一侧，如果您的手离锯的距离不到一英尺，就用手锯切割另一侧。用圆锯切割这么小的部件会更危险。
12. 在锯底板周围安装挡板。 准备好挡板后，将其沿锯底板的轮廓钉牢。您甚至可以考虑将锯放回平台上作为导向。
- 提示： 如果您没有钉子，可以使用 1 英寸（或更短）的钉子。将其钉入挡板材料和杨木，确保它们不会穿透另一侧。一旦您确信挡板材料牢固，就小心地用锤子将其弯曲，直到它们变平。
13. 将螺母粘合到位。 将一个普通的 3/8 英寸螺母敲入工作台面上的前孔，使其与顶部齐平或略低于顶部；将一个 3/8 英寸的连接螺母敲入工作台面上的后孔，使其与底部齐平；并将第二个连接螺母敲入锯平台上的前孔，使其与顶部齐平。一旦您确认它们合适，就将其取下。然后，按照说明涂抹胶水并重新插入螺母。
- 提示： 我使用了哥俩好胶水，它要求您将一个表面用水湿润，然后将胶水涂在另一个表面上。我湿润了孔的内侧，并将胶水涂在了螺母上。
14. 将固定螺栓粘合到位。 确保它们适合您为它们制作的孔，然后涂上胶水并将它们推入到位。
15. 让胶水干燥。 只需按照胶水瓶上的说明进行操作。您可能需要额外等待一段时间，只是为了确保胶水非常牢固。我让我的晾干了一整天，尽管它说明只需要几个小时。
16. 设置后锁。 胶水干燥后，将一个 3/8 英寸的螺母套在一个马车螺栓上，尽可能拧紧。然后，加上一个垫圈。将螺栓穿过锯平台上的后孔，然后拧上另一个螺母，直到它松松地抵住木材。接下来，将螺栓拧入粘在工作台面上的连接螺母，但不要完全拧穿。
17. （可选）设置前锁。 如果您在前部使用马车螺栓，请将其穿过锯平台前部的连接螺母，同时将其与工作台面前部的螺母对齐。一直拧进去，直到它不能再穿过任何一个螺母。
18. 将锯锁定到位。 将锯安装在您之前用胶水固定的固定螺栓上。一旦它们穿过底板，就通过拧紧每个螺栓周围的 5/16 英寸螺母来固定锯。
19. 切割导轨。 这将确保您斜切的任何木材都有一个坚实的支撑面。将栏杆立柱从 3 英尺处切断。拔掉锯的电源。
- 提示： 如果您计划添加角度切割能力，从三英尺的立柱上切下六英寸长的部分。
20. 安装导轨。 在工作台面正前方 10 英寸处四个位置进行测量并标记：在右侧边缘、12 英寸处、24 英寸处和 36 英寸处。使用长直尺（一块直木头或框架角尺），通过这些标记画一条直线。在每个末端附近（向后约 2 英寸处）放置一个 2 英寸的螺钉，将导轨固定到工作台面上。
- 提示： 如果您想稍后添加角度切割能力，请将六英寸长的立柱安装在工作台面前部 14 英寸处。这将确保锯片在您旋转锯平台时不会切割到它。然后，将其余的立柱安装在工作台面前部 10 英寸处，距离右侧边缘 6 英寸。
- 注意： 小心确保导轨最长的一段保持笔直。如果不是，您的切割也不会是直的。
21. 检查导轨。 您希望您的锯能够完全切穿您将要切割的大部分木材，而导轨的位置对此至关重要。我计划切割的木板厚度很少超过 2x4，所以我将一块废料放在锯平台下方，靠着导轨和锯片，然后调整螺母和螺栓，直到它们紧密贴合。理想情况下，最长导轨的前缘与工作台面顶面形成的直角应该在锯片边缘或锯片内部。如果它在锯片圆周之外，锯就无法完全切穿。
- 提示： 如果导轨位置不正确，将其卸下并移动直到正确。然后，将其拧紧固定。
22. 最终确定导轨。 一旦导轨处于正确位置，就在其长度方向上再添加两个螺钉，分别位于大约 12 英寸和 22 英寸处。
23. 锁定锯片护罩。 通常不建议对圆锯这样做，即使本设计中的锯已固定在您的工作台上，您仍然需要牢记安全。我用橡皮筋将护罩的把手和锯的前把手绑在一起固定，您也可以使用绳子。
如何使用夹具
调整夹具很简单。在未安装锯的情况下，调整后锁上的螺母和前锁上的螺栓，直到锯平台紧贴您要切割的木材。
然后，锁定锯片，并松开允许您控制锯片深度的旋钮或杠杆。这样做可以让您将其笔直提起然后向下斜切。
一旦您将锯对准要切割的木材，就戴上护目镜，站在左侧，然后开始切割。
